Finden Sie schnell stangendichtung hydraulik shop für Ihr Unternehmen: 247 Ergebnisse

Aluminiumprodukte hergestellt in nahtlos gepresstem oder kammergepresstem Verfahren ALUMINIUMWERK UNNA AG ist einer der führenden Hersteller von Aluminiumrohren. Wir produzieren eine Vielfalt an speziellen Aluminiumprodukten. Unser Schwerpunkt ist die Herstellung von Rohren oder rohrähnlichen Profilen. Diese können als nahtlosgepresste oder kammergepresste Varianten angeboten werden. Die nachfolgenden Ziehschritte ermöglichen das Angebot einer breiten Abmessungspalette.

Bauteilhandling an Spritzgussmaschinen auch für sicherheitsrelevante Bauteile ReferenzenBauteilhandling an Spritzgussmaschinen Für das Bauteilhandling an Spritzgussmaschinen beherrschen wir neben dem Bestücken und der Entnahme auch diverse vor- und nachgelagerte Prozessschritte wie Inspektion, Reinigung und Verpackung. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem technischen Know-how sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste Anforderungen zu entwickeln. Unser umfangreiches Leistungsspektrum umfasst unter anderem: - Automatisierte Bestückung von Spritzgussmaschinen - Zuverlässige Entnahme von Bauteilen - Präzise Inspektion der Bauteile - Effiziente Reinigung und Trocknung - Sichere Verpackung für den Transport Durch den Einsatz modernster Technologien und innovativer Konzepte können wir höchste Qualitätsstandards gewährleisten und die Produktivität Ihrer Spritzgussproduktion deutlich steigern. Dabei legen wir großen Wert auf eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung im Bereich des Bauteilhandlings an Spritzgussmaschinen und kontaktieren Sie uns noch heute für weitere Informationen und Beratung. Wir freuen uns darauf, Ihnen bei der Optimierung Ihrer Produktionsprozesse behilflich zu sein.

für alle Bereiche des innerbetrieblichen Warentransports. Auch können Sie sich als Kunde auf Wunsch Ihre Steuerung zu unseren Produkten selbst bauen. Wir passen unser Angebot den unterschiedlichsten Anforderungen hinsichtlich Transportgut, Zuladung und Stationsausführung an. Transportiert werden können beispielsweise große Mengen von Versandpapieren oder Lieferscheinen.

Hochwertige Oberflächenverarbeitung für nahezu jedes Material Das Dreifach-Ionenstrahlätzsystem Leica EM TIC 3X ermöglicht das Erstellen von Querschnitten und planen Oberflächen für die Rasterelektronenmikroskopie (Scanning Electron Microscopy - SEM), Mikrostrukturanalyse (EDS, WDS, Auger, EBSD) und AFM-Untersuchungen. Mit dem Leica EM TIC 3X produzieren Sie bei Raumtemperatur oder bei gefrorenen Proben aus fast jedem Material hochwertige Oberflächen, sodass die inneren Strukturen weitestgehend im ursprünglichen Zustand erhalten bleiben. Modell: Leica EM TIC 3X

Drehmoment: 100 - 30,000 Nm Umdrehungen pro Minute: 6,570 - 450 min Außendurchmesser: 83 - 910 mm Bohrungsdurchmesser: 18 - 350 mm Länge: 59 - 360 mm Die Baureihe 022 ist eines der erfolgreichsten Ortlinghaus-Produkte. Weltweit sind über eine Million Einheiten im Einsatz, wo Sicherheitsbremsen mit einer langen Lebensdauer und kompromissloser Qualität gefordert werden. Die hydraulisch gelüfteten Federdruck-Lamellenbremsen sind Sicherheitsbremsen, die bei Druckausfall selbsttätig einfallen. Sie erreichen im drucklosen Zustand das volle Bremsmoment. Hydraulisch betätigte Bremsen sind als Spezialversionen ebenfalls verfügbar.

Stegetiketten und Clip-zu-Clip-Etiketten in unterschiedlichen Formaten und Qualitäten bis 10 Farben bedruckt lieferbar

Hexamove-Prüfmaschinen spannen den Prüfling zwischen dem oberen und unteren Rahmen ein. Typische Anwendungen sind einzelne Bauteile oder Baugruppen, die Bewegungen in 6 Freiheitsgraden ausgesetzt werden sollen. Das Hexamove-System lässt sich in beliebigen Grössen bauen. Aufspannkonsolen sind auf die Prüflinge abgestimmt. Die Kraftmessung kann direkt am Bauteil erfolgen oder alle Antriebe können mit einer Kraftmessdose ausgerüstet werden. Bei achsbezogenen Kräften rechnet der Master diese in kartesische Kräfte in Bezug auf das Bauteil um. Der Drive-File-Editor bildet dabei ein umfassendes Tool, um die Messdaten aufzuzeichnen und zu analysieren. Je nach Bauteil empfiehlt sich eine direkte oder eine indirekte adaptive Kraftregelung. Bei der indirekten Kraftregelung werden die Bewegungen des Systems so nachgeregelt, dass die gemessenen Kräfte am Bauteil der gewünschten Sollwertkurve folgen. Beim abgebildeten Prüfstand werden Gummi-Dämpfungselemente von schwerem Rollmaterial Belastungen in 6 Freiheitsgraden ausgesetzt. Die Bewegungsprofile basieren auf Messungen am Rollmaterial selbst. Der Prüfstand dient dazu, Bauteilkennlinien aufzunehmen und Lebensdauertests durchzuführen. Eine besondere Stärke der Steuerung ist es, dass der Drehpunkt (Werkstückkoordinatensystem) einfach in die Bauteilmitte geschoben werden kann. Kräfte und Wege werden in kartesischen Koordinaten in Bezug auf diesen Nullpunkt programmiert.

Ebenso wie unsere flexiblen Spiralen überzeugen die starren, achsenlosen Spiralförderer durch geringen Wartungsaufwand. Das ist Wertigkeit, die überzeugt!

CNC-Fräsbearbeitung von Werkstücken 3000 x 3000 x 10000mm (B x H x L) und 150.000 kg aus Guss, Stahl, NE-Metalle, Massiv / Hohl / Schweißkonstruktionen

Arbeitsgänge: sägen, kehrziehen, kalibrieren, gewindern, vernickeln / Material: Messing CuZn37, vernickelt

Beseitigt sichtbare Ölnebelemissionen Die ACV-Baureihe aus dem Hause Solberg umfasst eine branchenführende Vakuumsteuerungstechnologie und hat eine lange Filterlebensdauer. Sie haben die Wahl zwischen fünf Größen entweder als Einzelgerät oder als komplettes System mit Installationskit. Zur Vereinfachung der Montage ist eine individuelle Anpassung des Kits auf Anfrage möglich. Beseitigt sichtbare Ölnebelemissionen (99 % + Wirkungsgrad bei 0,3 μm). Hochleistungskoaleszenz-Filtereinsätze garantieren eine lange Lebensdauer. Integriertes Regelventil zur Steuerung des Vakuums. Ablassöffnung zur Ölrückgewinnung. Anwendungen: ■ Prime Power Engines ■ Standby-Generatoren ■ Notstromaggregate ■ Marine-Motoren ■ Gasmotoren ■ Dieselmotoren ■ Zweistoffmotoren ■ Biogas-/Digester-Gasmotoren ■ KWK-Anwendungen ■ u.v.m. Eigenschaften: ■ Beseitigt sichtbare Ölnebelemissionen (99 % + Wirkungsgrad bei 0,3 μm) ■ Hochleistungskoaleszenz-Filtereinsätze garantieren eine lange Lebensdauer ■ Nenndurchsatz zwischen 3 - 68 m3/h (2 - 40 CFM) je Einheit ■ Integriertes Regelventil zur Steuerung des Vakuums ■ Membran-Unterdruckregelventil, keine Sprungfedern oder manuelle Einstellung des Unterdrucks erforderlich ■ Ablassöffnung zur Ölrückgewinnung ■ Universalhalterung ■ Erhältlich mit Installations-Kits (siehe Datenblatt ACV Kit) ■ Auf Anfrage: atmosphärischer Bypass

Alle Teile können als Erstmuster oder in kleinen und mittleren Serien gefertigt werden. MOLYBDÄN Molybdän ist ein weiches, silbrigweißes Metall, das einen der höchsten Schmelzpunkte (2623 ° C / 4753 ° F) besitzt. Molybdän wird oft in inerten Umgebungen oder im Vakuum verwendet. MOLYBDÄN TZM Größere Festigkeit gegenüber hohen Temperaturen im Vergleich zu reinem Molybdän, obwohl es wie Molybdän in einer oxidierenden Atmosphäre ab 500°C schnell oxidiert. MOLYBDÄN LANTHAN Lanthan wird wegen seiner Eigenschaften als Supraleiter zusammen mit Molybdän verwendet. MOLYBDÄN WOLFRAM Wolfram verbessert die Hochtemperatureigenschaften und die Korrosionsbeständigkeit von Molybdän. Die Legierung kann in verschiedenen Prozentanteilen geliefert werden (bitte rückfragen). Verwendung hauptsächlich für Mischwerkzeuge in der Glasindustrie und in der Elektronik. MOLYBDÄN ZIRKONIUM Das dem Molybdän beigefügte Zirkoniumoxid bietet eine bessere Korrosionsbeständigkeit, eine größere Stabilität bei hoher Temperatur und eine höhere Kriechfestigkeit als reines Molybdän. MOLYBDÄN TANTAL Die Zugabe von Tantal im Molybdän verbessert deutlich die Korrosionsbeständigkeit. MOLYBDÄN RHENIUM Rhenium macht Molybdän formbarer, auch bei Temperaturen unterhalb der Umgebungstemperatur. Die Molybdän-Rhenium-Legierung (MoRe) wird hauptsächlich für Thermoelementkabel und zum Strecken verwendet (z.B. feine Drähte). Wir können die Pläne im PDF-Format oder direkt in datentechnischen Formaten der CAD-Systeme übernehmen.

Grundsätzlich werden alle gängigen schmiedbaren Stahlqualitäten, einschließlich Edelstähle, auch rostfreie Qualitäten verarbeitet. In 10 Hammergruppen fertigen motivierte Mitarbeiter Schmiedeteile von 15 Gramm bis ca. 30 Kilogramm Fertigstückgewicht. Elektronisch geregelte Erwärmungsanlagen sorgen für wirtschaftliche und exakte Temperaturführung während der Produktion. Nach Kundenvorgabe kann eine anschließende Wärmebehandlung in eigenen Anlagen oder durch zuverlässige Lohnhärter erfolgen, z. B. durch Vergüten, Normalisieren oder Oberflächenhärten. Herkunftsländer: Deutschland, wahlweise aus EU - oder Drittländern Gewicht: von 0,015 bis 150 kg

FLEXIBLER DREI-FINGER-GREIFER MIT GROSSEM HUB Der 3FG15 ist ideal für das Greifen unterschiedlichster zylindrischer Objekte bei der Beschickung beispielsweise von CNC-Drehmaschinen. Aufgrund der Konstruktion des Greifers werden Werkstücke automatisch zentriert. Dies sorgt für schnelle Einsatzbereitschaft sowie einen starken, stabilen Griff und präzise Platzierung. Mit einer Nutzlast von bis zu 15 kg konkurriert der 3FG15 mit größeren, sperrigeren und viel weniger flexiblen Fingergreifern. Wie alle OnRobot Greifer kann der 3FG15 nahtlos in die Roboter Ihrer Wahl integriert werden. Nutzlast kraftschlüssig: max. 10kg Nutzlast formschlüssig: max. 15kg Greifdurchmesser Außen: 4-152mm Greifdurchmesser Innen: 35-176mm Einstellbare Klemmkraft: 10-240N IP: 67

Außenzahnradmotor Außenzahnradpumpe Axialkolbenmotor Axialkolbenpumpe Flügelzellenpumpe Getriebe Handpumpe Innenzahnradpumpe Kombinationspumpe Radialkolbenmotor Radialkolbenpumpe Zubehör

Die Umrüstung von hydraulischen Pressen ist eine effiziente Möglichkeit, die Leistung und Lebensdauer Ihrer Maschinen zu verbessern. Unsere spezialisierten Umrüstungsdienste bieten Ihnen die Möglichkeit, Ihre bestehenden Pressen mit modernster Technologie und hochwertigen Komponenten auszustatten, um deren Effizienz, Sicherheit und Zuverlässigkeit zu erhöhen. Durch die Umrüstung Ihrer hydraulischen Pressen können Sie von den neuesten Entwicklungen in der Hydrauliktechnologie profitieren, ohne in neue Maschinen investieren zu müssen. Ein wesentlicher Vorteil unserer Umrüstungsdienste ist die Anpassungsfähigkeit an Ihre spezifischen Anforderungen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die genau auf die Bedürfnisse Ihrer Produktionsprozesse abgestimmt sind. Ob es sich um die Modernisierung der Steuerungssysteme, den Austausch von Hydraulikkomponenten oder die Integration neuer Sicherheitsvorrichtungen handelt – wir haben die Expertise und die Ressourcen, um Ihre hydraulischen Pressen auf den neuesten Stand der Technik zu bringen. Die Umrüstung beginnt mit einer gründlichen Analyse und Bewertung Ihrer bestehenden Maschinen. Unsere erfahrenen Ingenieure und Techniker untersuchen den Zustand Ihrer Pressen und identifizieren Bereiche, die verbessert oder ersetzt werden müssen. Basierend auf dieser Analyse erstellen wir einen detaillierten Umrüstungsplan, der alle notwendigen Schritte und Komponenten umfasst. Dieser Plan wird in enger Zusammenarbeit mit Ihnen entwickelt, um sicherzustellen, dass alle Anforderungen und Erwartungen erfüllt werden. Die Modernisierung der Steuerungssysteme ist ein zentraler Aspekt unserer Umrüstungsdienste. Durch den Einsatz fortschrittlicher Steuerungstechnologien können wir die Präzision und Effizienz Ihrer hydraulischen Pressen erheblich verbessern. Unsere modernen Steuerungssysteme bieten eine Vielzahl von Funktionen, darunter Echtzeitüberwachung, Datenerfassung und -analyse, sowie die Möglichkeit zur Fernüberwachung und -steuerung. Diese Funktionen ermöglichen eine genaue Kontrolle der Pressvorgänge und tragen zur Verbesserung der Produktqualität und zur Reduzierung der Betriebskosten bei. Ein weiterer wichtiger Aspekt der Umrüstung ist der Austausch von Hydraulikkomponenten. Unsere hochwertigen Hydraulikzylinder, Pumpen, Ventile und Schläuche sind darauf ausgelegt, den höchsten Belastungen standzuhalten und eine lange Lebensdauer zu gewährleisten. Durch den Austausch veralteter oder verschlissener Komponenten können wir die Leistung und Zuverlässigkeit Ihrer Pressen erheblich steigern. Darüber hinaus bieten wir spezielle Hydrauliklösungen an, die auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendungen zugeschnitten sind. Die Integration neuer Sicherheitsvorrichtungen ist ein weiterer wichtiger Bestandteil unserer Umrüstungsdienste. Unsere fortschrittlichen Sicherheitslösungen, darunter Not-Aus-Schalter, Lichtvorhänge und Überwachungssysteme, schützen den Bediener und die Maschine vor Unfällen und sorgen dafür, dass die höchsten Sicherheitsstandards eingehalten werden. Diese Maßnahmen tragen dazu bei, die Sicherheit Ihrer Produktionsumgebung zu erhöhen und das Risiko von Ausfallzeiten und Schäden zu minimieren. Die Umrüstung Ihrer hydraulischen Pressen ist nicht nur eine kosteneffiziente Alternative zum Kauf neuer Maschinen, sondern bietet auch zahlreiche Vorteile hinsichtlich Leistung, Sicherheit und Zuverlässigkeit. Unsere umfassenden Umrüstungsdienste sind darauf ausgelegt, Ihre Maschinen auf den neuesten Stand der Technik zu bringen und Ihre Produktionsprozesse zu optimieren. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Expertise, um die besten Lösungen für Ihre hydraulischen Pressen zu erhalten und Ihre Produktion zu verbessern.

J4C Elektrischer Schwenkantrieb kompakter Antrieb, große Leistung Erleichtern Sie sich die Steuerung und Regelung der Armaturen mit unseren J4C elektrischen Schwenkantrieben von J&J. Fergo bietet die neueste J4C-Modellreihe mit bürstenlosem Motor für erhöhte Haltbarkeit an. Sie sind für den Einsatz in der Industrie als auch in der Gebäudetechnik zur Steuerung von Ventilen geeignet. Die kompakten Elektro Schwenkantriebe liefern trotz ihrer Größe, je nach Typ, Drehmomente von 20Nm bis 300Nm. Die flexiblen E-Antriebe verfügen über ein Multispannungssystem und sind für den Einsatz mit Spannungen von 24V-230V-240V AC/DC (50/60 Hz) geeignet. Die elektrischen Schwenkantriebe sind für den Aufbau auf Armaturen mit ISO5211/DIN3337 Top-Flansch geeignet. Die Wellenaufnahme ist als Standard-Vierkant- oder Zweiflach-Variante erhältlich und damit für viele wellenvarianten geeignet. Die elektrischen Stellantriebe verfügen über praktische Funktionen wie Dom Stellungsanzeige, Handrad-Notbetätigung, 2 zusätzliche potentialfreie Endlagenschalter, automatische Schaltraumheizung und mehrfarbige Status Leuchte. Die J4C Antriebe sind auch in den Varianten DPS 4-20mA/0-10V (Digitales Positioniersystem) und BSR NC/NO (Akku sicherheitspack) erhältlich. Die J2, J3, J3C (alte Modelle) können auf Anfrage angeboten werden.

Grad: 45° Rohraussen-durchmesser in mm: 50,0 x 1,5 Radius in mm: 1000 Schenkel- verlängerung in mm: 200 / 200 Art.-Nr.: ERB50100045

Der Greifer bzw. die Einheit soll zentriert und verriegelt werden. So setzt man die Zentrier.-Verriegelungseinheit ZVE ein. Diese sind pneumatisch angetrieben, einfach.- oder doppeltwirkend. Eine Abfrage ist möglich. Bei Handarbeitsplätzen, zum wechseln von unterschiedlichen Auflagen oder als Feinzentrierung kann diese Einheit auch zum Einsatz kommen. Klemmdurchmesser: 14-30mm Betriebsdruck: 6bar Zugkraft: 20-300Kg

aus HDPE, Gewinde 105 mm, Volumen 1.350 ml Donato ist eine schlichte, handliche Kunststoffdose aus PE-HD (Polyethylen). Die runde Spender-Dose aus Kunststoff (Plastik) ist mit Volumen 1.0350 ml erhältlich und eignet sich ideal als Feuchttuch-Spender. Für das Gewinde 105 mm können wir Klappscharnier-Spenderdeckel mit unterschiedlicher Stern-Öffnung (zwei Ausführungen) anbieten. Mindestabnahmemenge und Preis auf Anfrage.

Willkommen bei PRINTING TIME, Ihrem verlässlichen Partner für professionelle 3D-Drucklösungen. Unser Unternehmen bietet maßgeschneiderte Dienstleistungen für eine Vielzahl von Branchen, darunter die Automobil- und Fertigungsindustrie, sowie weitere industrielle Anwendungen. Ob Sie Prototypen, Kleinserien oder Großserien benötigen – wir haben die Expertise und die Technologien, um Ihre Anforderungen in höchster Qualität zu erfüllen. Warum PT PRINTING TIME? Umfassende Expertise: Mit jahrelanger Erfahrung in der 3D-Druckbranche sind wir in der Lage, selbst die komplexesten Projekte präzise und effizient umzusetzen. Unser Team besteht aus hochqualifizierten Fachleuten, die modernste CAD-Software und 3D-Drucktechnologien beherrschen. Hochleistungsmaterialien: Wir verarbeiten eine breite Palette industrietauglicher Materialien, um sicherzustellen, dass Ihre Bauteile den höchsten Anforderungen standhalten. Dazu gehören: ABS: Robust und widerstandsfähig, ideal für funktionale Prototypen und Endprodukte. Nylon (PA): Beständig gegen Verschleiß und Chemikalien, perfekt für mechanisch beanspruchte Teile. PEEK: Ein Hochleistungspolymer, das extreme Temperaturen und chemische Einflüsse aushält, ideal für die Luft- und Raumfahrt sowie die Medizintechnik. Carbonfaserverstärkte Kunststoffe: Diese Materialien bieten eine hervorragende Kombination aus Leichtigkeit und Festigkeit, was sie zur bevorzugten Wahl für die Automobil- und Luftfahrtindustrie macht. Metall-3D-Druck: Unsere metallischen Materialien wie Edelstahl, Aluminium und Titan sind die perfekte Lösung für Anwendungen, die maximale Festigkeit und Präzision erfordern. Flexibilität in der Produktion: Egal ob Kleinserien für erste Marktstudien oder Großserien für die Serienfertigung – PRINTING TIME passt sich Ihren Produktionsbedürfnissen an. Wir bieten Ihnen die Möglichkeit, Ihre Produktionskapazitäten flexibel und bedarfsgerecht zu erweitern, ohne in teure Werkzeuge oder lange Vorlaufzeiten investieren zu müssen. Nachhaltigkeit: Nachhaltigkeit steht bei uns im Mittelpunkt. Unsere 3D-Druckprozesse sind ressourcenschonend und reduzieren Abfall durch präzisen Materialeinsatz. Wir verwenden umweltfreundliche, recycelbare Materialien und setzen auf energieeffiziente Produktionsmethoden. So tragen wir aktiv zum Schutz unserer Umwelt bei, während wir Ihnen gleichzeitig hochwertige Produkte liefern. Schnelle Markteinführung: Unsere effizienten Produktionsprozesse ermöglichen es Ihnen, Ihre Produkte schneller auf den Markt zu bringen. Durch die Reduzierung von Entwicklungszeiten und die schnelle Umsetzung von Änderungen bleiben Sie in einem dynamischen Marktumfeld wettbewerbsfähig. Kostenersparnis: 3D-Druck bietet erhebliche Kostenvorteile gegenüber traditionellen Fertigungsmethoden, insbesondere bei Kleinserien und komplexen Geometrien. Sie sparen nicht nur bei den Werkzeugkosten, sondern profitieren auch von einer höheren Designfreiheit und der Möglichkeit, Prototypen und Endprodukte in kürzester Zeit herzustellen. Unsere Dienstleistungen im Detail: Prototyping: Wir unterstützen Sie von der Konzeptphase bis zur Erstellung funktionaler Prototypen. Mit unseren präzisen 3D-Druckern und unserem Know-how stellen wir sicher, dass Ihre Prototypen exakt Ihren Spezifikationen entsprechen und für weitere Tests und Optimierungen bereit sind. Kleinserienfertigung: Für Unternehmen, die eine limitierte Stückzahl benötigen, bieten wir kosteneffiziente Lösungen. Unsere flexiblen Produktionskapazitäten ermöglichen es, kleine Chargen schnell und in höchster Qualität herzustellen – ideal für Markttests oder Vorserien. Großserienfertigung: Bei größeren Produktionsmengen bieten wir Ihnen eine zuverlässige und skalierbare Lösung. Unsere moderne Ausrüstung und optimierten Prozesse garantieren eine gleichbleibend hohe Qualität, auch bei großen Stückzahlen. Reverse Engineering: Wir bieten umfassende Reverse-Engineering-Dienstleistungen, um bestehende Bauteile zu analysieren und zu reproduzieren. Dies ermöglicht die Optimierung bestehender Produkte oder die nahtlose Integration neuer Komponenten. CAD-Modellierung: Unser erfahrenes Team unterstützt Sie bei der Erstellung und Optimierung von CAD-Modellen, die perfekt auf den 3D-Druck abgestimmt sind. So können Sie sicher sein, dass Ihre Designs optimal umgesetzt werden. 3D-Scan: Mit unseren hochpräzisen 3D-Scannern erfassen wir komplexe Geometrien und erstellen digitale Repliken Ihrer physischen Objekte. Dies ist besonders nützlich für die Nachproduktion oder die Weiterentwicklung bestehender Produkte.

Präzisionssägen ist das Verfahren zur Herstellung von Aluminiumprofil- und Rohrabschnitten. Mit Vollhartmetallwerkzeugen erzeugen wir hochwertige und gratarme Sägeabschnitte. Dabei können unterschiedlichste Werkstoffe von einfachen Baustählen bis hin zu hochlegierten und rostfreien Stählen oder NE-Metallen verarbeitet werden. Endenbearbeitungen oder Entgratoperationen bieten wir optional an. - Verarbeitung von Querschnitten von 4 bis 1200mm² (entspricht ca. Ø2 bis 40mm) als Profil-, Rohr- oder Rundmaterial - Trennlängen von 5 bis 600mm - Längentoleranzen bis ±0,02mm möglich Querschnitt: 4-1200mm² Trennlänge: 5-600mm

Hochleistungs-Pick & Place-Systeme - modulares Baukastensystem, individuelle Greifertechnologie - HPPS Serie, TRAPO Als Gesamtanlagenanbieter liefert TRAPO modulare Hochleistungs-Pick&Place-Systeme, die Komponenten wie Roboter, Rahmeneinheiten, Kamerasysteme und Fördertechnik vereinen. Das modulare Baukastensystem kann an unterschiedliche Rahmenbedingungen angepasst werden und deckt so nahezu jeden Anwendungsbereich ab. Die TRAPO HPPS Serie bildet das Herzstück der modularen Pickerzelle. Die Hochleistungs-Pickerlinie vereint Höchstleistung, individuelle TRAPO Greifertechnologie und bewährtes Know-how, wie beispielsweise im Bereich des Hygienedesigns. Pick Anzahl: 200 Picks/min Aufbau: Modular

Hartauftragung - Verschleißschutz CARBO F-42; CARBO F-53; CARBO F-50; CARBO F-55; CARBO F-56; CARBO F-59; CARBO F-60; CARBO F-61 CARBO F-Durit G (WSC Wolframschmelzkarbid auf Eisenbasis Fe) CARBO F-Durit Ni (WSC Wolframschmelzkarbid auf Nickelbasis Ni) Made in Germany: Korschenbroich Gewicht: 15 kg Spule

kundenspezifische Antriebe // Kennwerte durch Kunde: Bauraum, Leistung, Besonderheiten (z.B. Feuchtigkeit, Lebensmittel) // Metall, Kunststoff, Sinterteile // ab 1.000-100.000 St.p.a. Wir fertigen Antriebe nach Ihren individuellen Spezifikationen in Stückzahlen von 1.000 bis 100.000 Stück pro Jahr. Gerne auch komplett verpackt mit Ihrem Etikett. Dabei setzen wir folgende Fertigungsverfahren ein: - ab 100 Stück CNC-Drehen und CNC-Fräsen - ab 1.000 Stück Stanzen von Gehäuseteilen - ab 3.000 Stück Kunststoff- Spritzgießen - ab 5.000 Stück gesinterte Zahnräder

Unsere Kernkompetenz liegt in der Herstellung von Schmiedeteilen aus Edelstahl in der Gewichtsklasse 0,1-6 kg. Je nach Ihrem Anwendungsfall helfen wir in unserer Gesenkschmiede bei der Auswahl des passendes Werkstoffes für Ihr Schmiedeteil oder Schmiedestück. Dabei haben wir die Möglichkeit nahezu jeden Werkstoff anbieten zu können, der aus Stahl, Edelstahl oder Aluminium ist. Voraussetzung ist dabei, dass der Werkstoff verschmiedbar und durch unsere Induktionsanlage erwärmbar und somit schmiedbar ist. Nachstehend finden Sie einen kurzen Überblick über unsere Standardwerkstoffe: Schmiedeteile aus Stahl von europäischen Herstellern: z.B. S235JR, S355J2, C45, C60, C15, 16MnCr5, 20MnCr5, 25MnCr4, 42CrMo4, 33MnCrB5, 27MnCrB5 und viele weitere Werkstoffe! Schmiedeteile aus Edelstahl (hitzebeständig oder rostfrei): z.B. 1.4301, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4104, 1.4021, 1.4057, 1.4122, 1.4305 und viele weitere Werkstoffe! Schmiedeteile aus Aluminium (leicht und vielseitig einsetzbar): z.B. AlMgSi1, AlZn5,5MgCu und viele weitere Werkstoffe! Nennen Sie uns Ihre Anforderung, wir helfen bei der Lösung Ihrer Problemstellung für Ihre Schmiedeteile oder Schmiedestücke!

Das Gasnitrieren ist eine thermochemische Behandlung, geeignet für un- und mittellegierte Werkstoffe. In die Randschicht Ihres Werkstücks diffundiert gezielt Stickstoff ein: Es erfolgt eine reine Oberflächenhärtung – das Kerngefüge bleibt dabei unbeeinflusst. Mit dem Gasnitrierprozess erreichen wir über die lange Prozessdauer vor allem gegenüber dem Gasnitrocarburieren deutlich höhere Nitrierhärtetiefen und erzielen ein Maximum an Elastizität bei gleichzeitiger Härtung der Oberflächenstruktur. Auch das partielle Gasnitrieren mit Isolierpaste und eine Schüttgutbehandlung sind möglich.

Elektrohängebahn, Gehänge, Neuanlagen, Anpassung, Umbauten, Streckenführung und Komplettlösungen Power & Free, Gehänge, Neuanlagen, Anpassung, Umbauten, Streckenführung und Komplettlösungen Kreisfördertechnik, Neuanlagen, Anpassung, Umbauten, Streckenführung und Komplettlösungen

Die Serienfertigung von CNC-Frästeilen bei Schleipfner & Stocker GmbH steht für Präzision und Effizienz auf höchstem Niveau. Unser Fokus liegt auf der Produktion von Frästeilen in mittleren bis großen Serien, wobei wir modernste CNC-Technologien nutzen, um eine gleichbleibend hohe Qualität und Genauigkeit zu gewährleisten. Mit unserer umfangreichen Erfahrung in der CNC-Metallbearbeitung sind wir in der Lage, komplexe und anspruchsvolle Frästeile für eine Vielzahl von Branchen wie die Medizintechnik, den Maschinenbau und die Automobilindustrie zu fertigen. Unser hochmoderner Maschinenpark, der mit fortschrittlichen CNC-5-Achsen-Fräsmaschinen ausgestattet ist, ermöglicht es uns, die Bearbeitung der Teile in einer Aufspannung zu optimieren. Dies führt zu präziseren Ergebnissen, reduzierten Fertigungszeiten und einer höheren Gesamteffizienz. Durch den Einsatz von CAD-CAM-Software können wir zudem komplexe Geometrien und Designs mit außergewöhnlicher Präzision umsetzen, was unsere Fähigkeit zur Serienfertigung weiter verstärkt. Bei Schleipfner & Stocker GmbH legen wir großen Wert auf eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um sicherzustellen, dass jede Serie von CNC-Frästeilen genau den spezifischen Anforderungen entspricht. Unsere flexiblen Fertigungsprozesse und unser umfassendes Qualitätsmanagement ermöglichen es uns, sowohl standardisierte als auch kundenspezifische Lösungen effizient zu realisieren. Dabei setzen wir auf kontinuierliche Verbesserungen und Innovationen in unseren Fertigungsabläufen, um nicht nur die Qualität, sondern auch die Kosten- und Zeiteffizienz für unsere Kunden kontinuall zu optimieren. Kurz gesagt, die Serienfertigung von CNC-Frästeilen bei Schleipfner & Stocker GmbH ist die perfekte Symbiose aus technischer Expertise, modernster Technologie und einem unermüdlichen Engagement für Qualität. Wir sind Ihr zuverlässiger Partner für die Produktion von CNC-Frästeilen in Serie, der Ihre Erwartungen nicht nur erfüllt, sondern überschreitet.

Prototypen und Kleinserien sowie Kunstguss in Aluminium , Messing , Bronze , Neusilber und Zink. Bei der Herstellung von Gussteilen als Kleinserien oder Prototypen stehen verschiedene Metalle zur Auswahl. Das Vakuumgießen als Herstellungsverfahren garantiert höchste Qualität Ihrer Gussteile. Auf Grundlage der 3D-Daten oder Muster stellen wir Wachsmodelle her die Ihren Anforderungen entsprechen. Das Wachsmodell wird dazu in einen Edelstahlzylinder gestellt und mit gipsgebundener Formstoffmasse umgossen, die sich unter Vakuum anschließend mischt und vergießt. Nach dem Abbinden der Masse wird das Modell im Brennofen bei einem mehrstündigen Prozess ausgeschmolzen. Die noch warme Form stellt man in einen Gießbehälter mit Unterdruck und fügt das flüssige Metall hinzu. Dieses füllt die Hohlräume sehr exakt aus. Nach dem Erkalten wäscht man das Gussteil aus dem Edelstahlzylinder aus. Mit unserer Vakuum-Guss-Anlage sind selbst die kompliziertesten filigransten Güsse möglich.